新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理的“五”個六是指6S活動、清除6源（6H）、六項改善（61）、六個零目標(biāo)（6Z）、六大工具運(yùn)用（6T）。

TPM管理

1、6S活動

在5S（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）基礎(chǔ)_上增加了至關(guān)重要的“安全”，成為6S。

2、清除6源活動

引導(dǎo)員工去尋找如何解決“六源”這六源是：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源缺陷源和危險源。

3、六項改善（6I）

6I即6個improvement，又稱6項持續(xù)改善。

（1）改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié)；

（2）改善影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)微之處；

（3）改善影響制造成本之處，如非增值勞動、能源、材料等各種浪費(fèi)；

（4）改善造成工人超強(qiáng)勞動，局部疲勞動作的環(huán)節(jié)改善造成火災(zāi)、事故、環(huán)境危害的隱患之處；

（5）改善工作和服務(wù)態(tài)度。

4、六個零目標(biāo)（6Z）

（1）追求質(zhì)量零缺陷

（2）追求材料零庫存

（3）追求安全零事故

（4）追求工作零差錯

（5）追求設(shè)備零故障圍

（6）追求生產(chǎn)零浪費(fèi)

5、六大工具運(yùn)用（6T）

（1）建立教育型團(tuán)隊，讓全員人人都是教師，廣泛的內(nèi)部培訓(xùn)；

（2）可視化管理；

（3）目標(biāo)管理；

（4）以教練的素養(yǎng)帶好自己的團(tuán)隊；

（5）以企業(yè)形象法則，塑造生產(chǎn)現(xiàn)場；

（6）以項目管理方式，創(chuàng)造企業(yè)內(nèi)部小增值閉環(huán)。

6S是基礎(chǔ)，跟蹤6H,活用6個T，6I永續(xù)不斷，6Z是目標(biāo)，這便是以上五個“六”相互之間的關(guān)系，TPM設(shè)備管理的五個“六”是開展設(shè)備管理工作的有效工具，值得深入學(xué)習(xí)借鑒。