新益為TPM咨詢公司概述：設備是企業生產的主要能動力，設備運轉的效率直接影響著生產的效率。要想設備設備運轉良好，除了要合理使用外，還要進行正確的保養維護，只有這樣才能提高設備運行率，保證生產的安全、穩定和高產低耗。目前最常用的、最受企業認可的便是TPM管理。

TPM設備維護保養

做好TPM設備維護保養活動，需要做到以下的幾點。

一、做好TPM設備保養宣傳

企業應通過各種方法進行TPM設備維護保養宣傳，提醒員工注意設備的保養工作，如懸掛宣傳畫等。

二、TPM設備維護保養實行責任人管理

責任人管理的實行如下所示。

1、將設備及管線按崗位和人頭分工，做到每臺設備都有人負責。

2、定期檢查維護，保持設備清潔、無塵、無腐蝕。

3、配合維修工檢修設備。

三、TPM設備操作人員的要求

由于設備都是由具體的操作人員進行操作控制，因此TPM設備維護保養對操作人員的要求是有效維護設備的重要內容。

1、人員要求。操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，以及會使用、會維護保養、會排除故障。

2、具體的操作要求如下所示。

（1）嚴格按規程進行正常操作和事故處理。

（2）嚴格控制工藝指標，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷。

（3）嚴格執行巡回檢查制度，實行聽、摸、查、看、聞五字方針，認真進行檢查和記錄，使設備經常保持清潔、潤滑、緊固、無腐蝕。

（4）設備潤滑要求做到“五定”（定人、定點、定質、定量、定時）和三級過濾（油桶、油壺、注油器）。

（5）定期對設備周邊進行清掃，防止各類雜物對設備造成損害。

四、TPM管理實施三級保養制度

依據設備保養工作量的大小、難易程度，可將設備保養劃分為以下三個級別。

1、一級保養

（1）檢查皮帶是否松動。

（2）檢查制動開關是否正常。

（3）檢查安全防護裝置是否完整。

（4）檢查設備易松動的部件是否堅固。

（5）檢查設備運作環境是否清潔，有無障礙物。

一級保養工作結束后要做好記錄，將保養內容記錄在一級保養卡中。由于一級保養大多是由設備操作人員自主完成，因此應參考一些保養文件進行，如TPM設備維護保養作業規程。

2、定期的二級保養

二級保養主要是為了清除設備使用過程中由于零部件磨損和維護保養不良所造成的局部損傷，減少設備的有形磨損。設備二級保養內容如下所示。

（1）清掃、檢查電器箱、電動機，做到電器裝置固定整齊，安全防護裝置牢靠。

（2）清洗設備相關附件及冷卻裝置。

（3）按計劃拆卸設備的局部和重點部位，并進行檢查，徹底清除油污，疏通油路。

（4）清洗或更換油氈、油線、濾油器、滑導面等。

（5）檢查磨損情況，調整各部件配合間隙，緊固易松動的各部位。

二級保養主要根據“周保養檢查記錄表”完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行，特殊情況可請維修人員配合。TPM設備二級保養需編制二級保養卡。

3、三級保養

三級保養是設備磨損的一種補償形式，是以維持設備技術狀況為主的檢修形式。TPM設備三級保養的實施主要以維修人員為主，操作人員參加。其主要內容如下所示。

（1）對設備進行部分解體檢查和修理。

（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

（3）修復或更換易損件。

（4）對設備進行校準，并在“校準證”上做好記錄。

（5）三級保養要保證主要精度達到工藝要求。

（6）三級保養的周期視設備具體情況而定。

TPM設備三級保養工作結束后，除了要做好記錄，還要及時檢查其效果，并運用檢查表對三級保養的情況進行檢查。