精益生產咨詢公司概述：精益生產通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡的一種生產管理方式。物流計劃是精益生產的一部分，接下來講解其任務和意義。

精益生產物流流程

一、物流計劃的任務

1、使生產計劃順利進行

為了保證按計劃規定的時間和數量生產各種產品，要研究物料在生產過程中的運動規律，以及在各個工藝階段的生產周期，以此來安排經過各個工藝階段的時間和數量，并使系統內各個生產環節內的在制品結構、數量和時間相協調。

2、實現均衡生產

均衡生產是指企業及企業內的車間、工段、工作地等各個生產環節，在相等的時間階段內，完成等量或均增數量的產品。均衡生產的要求為：每個生產環節都要均衡地完成所承擔的生產任務；不僅在數量上均衡地生產和產出，各個階段的物流也要保持一定的比例性；盡可能縮短物料流動的周期，保持一定的節奏性。

3、減少生產時間

保持在制品、半成品的合理儲備，是保證生產物流連續進行的必要條件。在制品過少，會使物流中斷，影響生產的順利進行；反之，又會造成物流不暢，延長生產周期。因此，對在制品的合理控制，既可減少在制品占用量，又能使各個生產環節實現正常銜接與協調，按物流作業計劃有節奏地、均衡地組織物流活動。

二、一個科學合理的生產物流計劃，對提高生產物流管理的工作效率具有以下幾點意義： 

1、生產物流計劃是訂貨和采購的依據

企業生產經營所需的生產物流種類繁多，數量不一，規格復雜，只有事先做好周密計劃，才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發生。

有了生產物流計劃，可以對生產物資市場的價格波動進行合理的預測，并作出及時的反應。對價格預期上揚較大的生產物資可有計劃地提前作好準備，避免提價損失：反之，如果預期生產物資價格下降，則應控制進貨，防止造成資金浪費。

2、作為監督生產物流合理使用的標準

生產物流計劃設置了一些考核指標，以衡量供應部門、生產車間、倉庫管理、運輸等部門的工作質量和效率。

幾個重要的考核指標是：計劃準確率、訂貨合同完成率、庫存生產物流周轉率、庫存生產物流削價或報廢的損失率等。工作中需經常對照檢查這些指標，考核企業生產物料使用的有效性，從而使企業能更充分利用資源，發揮生產物流的最大效能，有效降低成本。

3、有助于存貨控制和生產物流配送

生產物流計劃包括生產物料的分配和配送計劃。通過運用相應的控制工具和管理方法（如分銷需求計劃），可以更好地協調生產與市場之間的關系，即從顧客需求出發，控制從材料到產成品之間的計劃和綜合。