PMC = Production Material Control 生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)手配）主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 ；MC：物料控制（俗稱(chēng)物控）主要職能是物料需求計(jì)算、物料計(jì)劃、物料請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司通過(guò)多年精益分析認(rèn)為PMC的工作流程可以分為幾個(gè)步驟來(lái)實(shí)施。

物料管理

PMC在臺(tái)、日資企業(yè)通常叫生管部，大陸的企業(yè)通常叫計(jì)劃部、物控部等，主要是側(cè)重點(diǎn)不同；譬如五金加工行業(yè)，偏重于生產(chǎn)進(jìn)度的控制，則稱(chēng)為計(jì)劃部；電子、機(jī)械行業(yè)則偏重于物料的控制，則稱(chēng)物控部，實(shí)際上兩種部門(mén)稱(chēng)謂都沒(méi)有完全概括PMC的全部職能，只是側(cè)重點(diǎn)不同而已。

PMC工作流程有以下幾個(gè)步驟：

一、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料

對(duì)工程或客戶(hù)送來(lái)的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制物料計(jì)劃

物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，總結(jié)物料使用規(guī)律，并依此制定工廠物流計(jì)劃，減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。

延伸閱讀：物料需求計(jì)劃的邏輯。

三、生產(chǎn)計(jì)劃

1．生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢(xún)產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通知業(yè)務(wù)可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（一般計(jì)劃一周）

2．通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料；

3．聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門(mén)確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；

4．對(duì)各部門(mén)生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

四、生產(chǎn)備料

1．物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；

2．調(diào)出產(chǎn)品BOM，計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

3．請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢(xún)并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算，編制材料需求計(jì)算表；

4．依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，如滿(mǎn)足，則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫(xiě)《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。

總之，物控管理就是要控制好原料及其它物料的采購(gòu)，不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購(gòu)回大批物資積壓在倉(cāng)庫(kù)，造成倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存太多，也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了，而采購(gòu)物資卻仍不到位。制定行之有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理方案，使物料與生產(chǎn)管理工作順暢，保證客戶(hù)的需求，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低綜合成本，提升公司的整體實(shí)力。