精益生產管理的八大派別介紹

新益為5S咨詢公司概述：精益生產誕生至今，已經演變出越來越多的派系，成本派、庫存派、現場改善派、周期派、六西格瑪派、先進工具組合派……等等，今天我們就來一一介紹一下。

精益生產管理成功的方法

新益為6S咨詢公司概述：無論是小批量、多品種、短周期的市場需求變化，還是原料價格、人力成本節節上漲的壓力，精益生產管理模式對于很多企業來說，具有極大的學習和探索價值。企業推行精益生產管理的目標之一，就是通過減少生產、管理中的設備、人員、原料、庫存浪費來降低成本，通過優化工作流程來提高生產效率，做到高品質、準時生產、敏捷交貨。

建立精益管理成本環

新益為5S咨詢公司概述：為了平衡考核指標之間的差異，增加改善的覆蓋面和有效性，控制因單個部門]的改善對其他環節的影響，我們需要全面地動員企業所有職能部門]共同參與到改善中，在這里提出“精益管理成本環”的概念。什么是精益管理成本環?

精益生產管理的著眼點與目標取向

新益為5S咨詢公司概述：精益生產起源于日本豐田汽車公司，是一種繼單件生產方式和大量生產方式以后的又一種新興的生產方式，它圍繞著徹底消滅浪費這個核心理念，在企業管理的各個層面都貫徹了不同的管理理念并開創了一套完整的管理方法，今天，我們就來介紹介紹精益生產管理的著眼點和目標取向。

精益生產消除浪費的兩種方法

新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，它的終極目標是從根源上消除浪費，實現“零浪費”。

醫院藥品的精益物流管理

新益為6S咨詢公司概述：精益管理能夠最大限度地消除生產中的一切浪費，避免資源浪費，獲取最大的經濟效益，提升人員的工作效率。將精益管理引用到藥品的物流管理過程中，對提高藥品周轉率，降低藥品損耗，實現藥品效益最大化具有現實意義。