新益為6S咨詢公司概述：實施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標(biāo)是精益求精，盡善盡美，永無止境地追求七個零的終極目標(biāo)。

精益生產(chǎn)的產(chǎn)生

1、精益理念的起源

精益理念源自精益生產(chǎn)( lean production) ，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。豐細公司在不斷地探索新的生產(chǎn)模式的過程中發(fā)現(xiàn)，小批量生產(chǎn)比大批量生產(chǎn)成本更低，而造成這種現(xiàn)象的原因有兩個。

小批量生產(chǎn)成本更低的原因

根據(jù)這兩個原因，豐田公司得出結(jié)論，應(yīng)該將產(chǎn)品的庫存時間控制在2小時以內(nèi)，這就是JIT ( Just In Time，準(zhǔn)時生產(chǎn)方式)和零庫存的雛形，也就是精益理念的起源。

2、精益生產(chǎn)方式的形成

精益生產(chǎn)方式的形成過程可以大致劃分為四個階段。

精益生產(chǎn)方式的形成

二、精益生產(chǎn)的含義

精益生產(chǎn)( Lean Production，簡稱LP )是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織( IMVP)的專家對日本“豐田JIT ( Just InTime )生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。

精益生產(chǎn)的含義

精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的-種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。

三、精益生產(chǎn)的核心思想

浪費問題已經(jīng)嚴(yán)重制約國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，資源投入與產(chǎn)出比例不相匹配，成本居高不下，且產(chǎn)品質(zhì)不能保證。

精益生產(chǎn)是精益管理思想產(chǎn)性的源泉，精益管理思想和浪費直接對立，其核心思想就是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切排增值活動，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場提供成本最低、質(zhì)最好的產(chǎn)品，以滿足市場的需求，簡言之，精益生產(chǎn)就是 最大限度地消除浪費，就是通過消除那些被認為是有浪費的活動來為顧客創(chuàng)造更多價值的一種工具、活動或過程。

四、精益生產(chǎn)的特點

大部分企業(yè)都已經(jīng)認識到精益生產(chǎn)對企業(yè)的重要性。精益生產(chǎn)可以在一定程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時還可以在一定程度上增強企業(yè)的競爭力。那么精益生產(chǎn)有什么特點呢？

精益生產(chǎn)的特點

五、精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)

精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)可以概括為七個零。

精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)