新益為5S管理咨詢公司概述：5S管理，現代企業管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。那么5S管理中的清潔該如何去做呢？

5S管理咨詢

一、5S管理清潔的意義和目的

1、5S管理清潔的意義

“清潔”不僅是我們所說的干凈、清潔的意思，而是維持和鞏固整理、整頓、清潔所獲得的結果，意味著要隨時保持生產現場清潔、清潔。工作現場干凈明亮有助于給人帶來愉快的心情，提高工作效率。

2、5S管理清潔的目的

清潔的目的是維持清潔的狀態，但為了保持清潔，基本上要不斷進行整理、整頓、清掃，換言之，搞好5S管理要從整理、整頓、清掃的3S管理開始。

二、5S管理清潔的實施方法

保持作業現場清潔，工人會心情愉快，現場清潔明亮，工人干勁也高，對提高企業工作效率非常有利。

不打掃就不能保持干凈，也不可能。擦掉地板上頑固的污漬，涂上從墻上掉下來的涂料，把現場的各個地方擦得一干二凈，會改變現場的氣氛，讓工人心情變好。

在實施過程中，要不斷糾正不足之處，再次熟悉3S管理(整理、整頓、清潔)的意義，使員工的熟悉呈螺旋狀上升。因此，要真正維護3S管理(整理、整頓、清掃)，必須在整個企業全面開展宣傳和教育，通過巡檢、5S管理報道、海報、標語、參觀交流會的舉辦等多種形式加強員工的5S管理意識，使5S管理活動保持新鮮

1、編制專用手冊

整理、整頓、清掃，形成“清潔”的工作環境。為此，動員全體員工參與整理整頓是非常重要的，必須在明確全員應該做什么的基礎上，將大家認可的各項目的工作和維護的狀態進行成文，形成專用的手冊以達到確認的目的。

5S管理清掃手冊，需要明確以下事項。

作業場所地面的清掃順序、方法和清掃后的狀態；

設備清掃、檢查的流程和完成后的狀態

設備動力部分、傳動部分、潤滑油、液壓、氣壓等部位的清掃、檢查流程及完成后的狀態；

確立區域和界線，規定完成后的狀態；

規定工廠的清掃計劃和負責人清掃實施后以及日常的檢查方法。

2、明確“清潔”的狀態

清潔狀態包括三個要素。

第一個是“漂亮”

二是“高效”

第三個是“安全”。

這就是我們所稱的“清潔狀態”。

首先，檢查“清潔”，制作明細行的檢查表，明確“清潔狀態”。地面的清潔狀態應該是什么樣的狀態；

操作臺上的清潔狀態應該是什么樣的狀態；

窗戶和墻壁的清潔狀態應該是什么樣的狀態；

設備的清潔狀態應該是什么樣的狀態；

放置架子和物資的場所的清潔狀態應該是什么樣的狀態；

工具和工件的清掃狀態應該是什么樣的狀態；

在弄清楚這些清潔狀態之后，才能進行清潔檢查。

3、定期檢查

配合清潔的狀態，比保持清潔更重要的要素是維持場所并有效地工作。為此，不僅要在日常工作中，還需要定期進行檢查。檢查對象與檢查表相同，但這些不僅僅是指“清潔”，而是檢查“效率”，效率是定期檢查的要點，需要制作檢查表。

檢查現場圖表和標志的設置位置是否合適，出示的內容是合適的；的位置和方法有利于現場的有效運營現場的物品數量合適，沒有不需要的。

4、環境的色彩化

色彩化是指工廠、工廠、設備、工作服采用明亮的色彩，一旦發生污漬則變得明顯，很容易被發現。同時，員工工作的環境也很生動，工作心情也會受到良好的影響。

另外，個人服裝應當樸素整潔，保持個人衛生，并對作業現場的區域、設備安裝場所、零部件和通道等制定相關的清潔規定；建立“將用過的物品放回原處”的好習慣。

5S管理之清潔怎么去具體實施？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。