新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理起源于日本的5S管理，是現代工廠行之有效的現場管理理念和管理方法，與我校長期合作的100多家企業大多數企業也都采用6S管理。企業6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），因其內容都以S開頭，所以簡稱6S。那么，企業6S管理如何運用到技工院校呢？

6S管理

一、實訓教學中6S管理具體實施

我們經過大量的企業走訪、調查研究，在企業專家的指導下，結合我校實際情況制定了《學校實訓室6S管理辦法》，成立了6S管理推行領導小組，并對我校實訓室進行了進一步的規劃，實訓場地按企業生產車間布置，模擬真實企業生產環境。

課前實訓教師發放實訓任務單，任務單上明確說明本課題的任務要求，所需的物品，安全文明生產要求、設備操作說明等相關內容。

1、6S管理整理（SEIRI）

各小組根據任務單進行相關材料、工位、工具的準備，將需要使用的物品留下，不需要的物品全部進行相應的清理。把留下的物品按照規定位置擺放在實訓場地。整理完畢后各組負責人先進行驗收后由實訓教師進行現場檢查，完成交接。

2、6S管理整頓（SEITON）

在實訓過程中，學生根據任務單，嚴格按照6S管理規范完成操作任務，在操作過程中使用完的工具、刀具、量具都要放回規定位置，并在任何時刻保證工具擺放安全、整齊，定置管理。

3、6S管理清掃（SEISO）

每天實訓結束后都要對工位進行相應的清掃工作，掃除一切的垃圾、灰塵、油污，將廢料送至規定位置，全面清理規定區域內的地面、墻面衛生，清點檢查設備、工量具等并進行交接。若發現設備、工具有問題要及時上報，并做好標記。

4、6S管理清潔（SEIKETSU）

為保證6S管理在實訓教學中的應用，我們在實施6S管理前，每個實訓室負責人都要對該實訓室制定相應的管理規范要求，并在推行的過程中不斷進行完善。整理、整頓、清掃工作每天進行，6S管理小組將不定期進行評比和檢查，目的是使實訓室長期保持干凈、整潔，同時，通過長期堅持使學生養成習慣。

5、6S管理素養（SHITSUKE）

提升學生的素養是我們推行6S管理改革最初的目的，希望學生在不斷地整理、整頓、清掃、清潔的過程中，改掉不良習慣，遵守規章制度，進而慢慢的養成良好的習慣，提升素養，鑄造良好的團隊精神，體會工匠精神的內涵。

6、6S管理安全（SECURITY）

安全重于泰山，我們始終把安全教育作為實訓教學的首要任務，課前對學生進行安全文明生產教育和檢查。每臺設備上懸掛安全操作規程，明確相關責任人，對設備加強管理，在醒目的位置通過看板張貼事故照片，安全標語警示學生注意安全，并做好防護措施。

二、企業6S管理在技工院校實訓教學中應用的意義

1、節約實訓成本，使學生養成節儉的好習慣，提高了責任心。

通過6S管理，每項物品都有專人負責。定置、定容規范管理，實訓車間的材料、刀具等實訓物品一目了然，避免因為物品堆積造成的浪費現象，同時使學生養成合理取用，避免浪費的好習慣，提高了學生的責任意識。

2、創建干凈、整潔、安全的實訓環境。

通過整理、整頓、清掃、清潔，實訓場地的材料、物品，定置、定容管理，不再雜亂無章，地面干凈整潔，設備無油污，學生穿戴整齊，按照規章操作，大大降低安全事故發生率，為師生們創造了良好的工作、學習環境，進而樹立了良好的學校形象，展現了學生良好的精神風貌。

3、提升了學生的職業素養

學生在日常實訓過程中受企業6S管理的熏陶，潛移默化中改掉了很多不良習慣，并養成了勤儉節約、認真務實、遵規守紀的良好品德和精益求精、一絲不茍的工匠精神，使學生了解和感受到了現代企業的管理文化、生產文化。

實踐證明，在校實行6S管理，是對學生有極大的幫助，對畢業生從學生轉向員工有極大的促進作用，對于學生的成長成才具有深遠的意義。