新益為5S咨詢公司概述：5S管理活動包含了整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都需要一定的步驟來實施，以保障工作的完整性。下面，我們將詳細講解5S管理五個環(huán)節(jié)中各個環(huán)節(jié)的具體實施步驟。

5S管理活動

一、5S管理整理推進流程

1、根據已有的現場作業(yè)實踐統(tǒng)計，對現場存放的物料進行分類，即分為現場作業(yè)現用物料和暫時不用物料。

2、建立現場作業(yè)所需物料的需求上限標準，對現場物料數量進行管理。

3、把暫時不需要的物料和超越上限標準的物料清除現場。

整理推進流程的標準要求：

1、除了安全設施之外，對于未來一定時間內，比如一個月內，用不著的物料必須清理出現場。

2、對作業(yè)需用物料必須設定限量，并與配送部門協調。比如一般情況下，只在現場儲放最長不超過三日的原材料。

3、對現場存放的不同物料，通過整理分類后必須做出明確的標識，以方便識別。

4、必須有定期的檢查監(jiān)督制度，超越標準的要限時改正，并將其情況記入其責任人的績效考核項之中。

二、5S管理整頓推進流程

1、對現場必需的物料，設定專門的陳放位置。

2、對專門陳放位置中的物料種類、質量、數量進行標識。

3、設定在產品的存放搬運標準，以避免在產品與原材料和備件混雜。

整頓推進流程的標準要求：

1、每一件物料不僅必須有固定的存放地點，而且還必須能方便現場操作的取、還。

2、必須避免物料的存放與加工操作之間發(fā)生過多的轉換。

3、物料的存放位置與加工實施地點之間的距離，必須根據現場實際盡可能最小化。

4、必須保證不同類物料的存放標識醒目、明確，以避免發(fā)生混淆。

三、5S管理清掃推進流程

1、對操作現場的地面、墻面、機器設備的表面進行清掃和擦拭。

2、沖洗、清除油漬。

3、檢查造成油漬污染的原因、源頭，并予以處理，以防止油類等液體的滲漏。

4、檢查相應設備外包裝是否完好，清除事故隱患。

5、檢查清掃是否干凈，對不干凈的地方重新清掃。

清掃推進流程的標準要求：

1、作業(yè)現場不允許有灰塵、油污、污水。

2、對于在作業(yè)現場存放的必需物料，必須有相應保護裝置，已損壞的要及時檢查發(fā)現，并更換。

3、清掃狀況除了自檢之外，還要有上司主管的定期檢查。

四、5S管理清潔推進流程

1、對現場清掃的結果予以保持，對發(fā)生的污染及時清除。

2、保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔，避免由此造成的工作環(huán)境污染。

清潔推進流程的標準要求：

1、禁止在操作現場抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。

2、必須不定期地進行檢查，及時發(fā)現清潔保持所存在的問題，及時糾正。

3、操作人員下班或者離崗的個人使用物料，必須存放到指定的位置，需要清洗的必須及時清洗。

五、5S管理素養(yǎng)推進流程

1、根據各自崗位的實際，把整理、整頓、清掃、清潔的活動和要求編寫成現場管理手冊。

2、讓現場操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標準要求，并自我約束，全面遵守。

3、定期對照現場管理手冊檢查現場實踐，使之把這些要求變成自己的行為習慣，并發(fā)展成為自己行為素養(yǎng)的一部分。

素養(yǎng)推進流程的標準要求：

1、對整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的要求，必須編寫成書面標準要求。

2、必須定期不定期地對員工的掌握和遵守情況進行檢查，以評估現場整理、整頓、清掃、清潔標準成為員工自身素養(yǎng)的程度。

按照上述的推進流程和標準要求，我們相信企業(yè)的現場會得到極大的優(yōu)化，人員會養(yǎng)成良好的工作習慣，進而提高工作效率，增強企業(yè)競爭力。