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內蒙古精益生產咨詢公司哪家強?新益為精益生產咨詢公司概述:內蒙古精益生產咨詢公司,就選新益為顧問機構都知道精益生產,精益生產咨詢是一種以客戶需求為牽引,杜絕浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入顯著改善成本和運營效率的新型生產管理模式。其特點是強調顧客對時間和價值的要求,以科學合理的制造體系組織為顧客增值的生產活動,縮短生產周期,顯著提高企業(yè)應對市場變化的能力。
精益生產管理是豐田汽車在二戰(zhàn)后開始的,1990年的資料顯示,與同樣產能的大批量生產系統(tǒng)相比,盡管產品品種多、批量小、質量缺陷少,但只有一半的勞動力、一半的制造空間和一半的資本投入、一小部分的開發(fā)時間和產品制造周期,簡言之,精益生產管理就是及時制造,消除故障,消除一切浪費,向零次廢品,零庫存進軍。
精益生產咨詢
企業(yè)推行內蒙古精益生產咨詢的優(yōu)勢:
1、精益生產管理改變了質量管控方式
2、精益生產管理減少生產過程緩沖環(huán)節(jié)
3、精益生產管理提高員工責任意識
4、精益生產管理讓員工的培訓手段多樣化
5、精益生產管理在需要的環(huán)節(jié)進行自動化控制
6、精益生產管理使組織結構精益化
內蒙古精益生產咨詢有哪些特點:
1、強調發(fā)揮主觀能動性
內蒙古精益生產咨詢強調個人對生產過程的干預,盡力發(fā)揮人的能動性,同時強調協(xié)調,對員工個人的評價也是基于其長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)的成員,而非機器。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴大,激發(fā)了員工對工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于內蒙古精益生產咨詢推行。
2、零浪費目標
生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。杜絕這些浪費,內蒙古精益生產咨詢要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。
3、柔性制造系統(tǒng)
內蒙古精益生產咨詢是一種柔性制造方式,它不追求制造設備的高度自動化和現(xiàn)代化,而強調對現(xiàn)有設備的改造和根據(jù)實際需要采用先進技術。
“完美”是內蒙古精益生產咨詢不懈追求的目標,即持續(xù)不斷地改進生產,消除廢品,降低庫存,降低成本和使產品品種多樣化。追求完美是無止境的,這就要求企業(yè)永遠致力于改進和不斷進步。精益生產管理竭力追求生產的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產適應各種需求的高品質產品的生產技術和管理技術,其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。
內蒙古精益生產咨詢工具的使用步驟:
第一步:現(xiàn)場5S活動
第二步:價值流分析
第二步:現(xiàn)場改造——單元生產
第四步:進度控制——拉動生產
第五步:快速切換
第六步:IE持續(xù)改善
第七步:TPM全員生產保全
第八步:TQM質量改善方法
在這里,把TQM這一質量相關工具放到了最后,并不是不重視質量,只是因為,實施內蒙古精益生產咨詢不必等到質量提高以后。
內蒙古精益生產咨詢公司哪家強?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產工作就是為精益管理活動打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等