企業精益生產下的成本管理怎么做？新益為精益生產咨詢管理公司概述：精益生產指特別的生產組織、管理方式，精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產出”。

精益生產咨詢管理

成本是企業經營中的一個重要因素，每個企業都把如何有效降低成本作為發展過程中的核心指導目標之一，成本管理可以有效控制成本的支出和使用。隨著當前市場競爭壓力的不斷加大，成本管理的重要性越來越高，成本管理模式的改革也成為當前企業管理發展的必然趨勢，應以精益生產方式為基礎，推出全新的精藝成本管理模式。

一、生產型企業精益生產下的成本管理問題

某企業為了提高產品的生產效率而推行精益生產模式，但這也導致了企業的成本管理。問題如下：

1、安全庫存消除不當

在傳統的成本管理中，往往會采用去庫存的方式為企業獲取更多的流動性，但在現代精益生產方式中，如采用去庫存的方式，很可能會造成缺貨成本的問題。也就是說，生產過程中原材料庫存的流失導致整條生產線無法正常工作，從而無法完成客戶的訂單，對公司自身的聲譽造成了很大的影響。同時，由于精益生產模式采用按訂單采購原材料的方式，各種原材料都是定量采購，清理庫存會導致整個訂單無法生產。

2、成本管理目標偏差

當前市場瞬息萬變，使得企業管理中預算成本與目標成本存在明顯偏差，而精益生產方式下成本管理的本質是預算成本管理，可以對企業的成本進行分解和控制，所以實現更準確的成本預算。但國有企業經營的特殊性也使得經營過程中的目標成本發生變化，受國家宏觀調控影響較大。因此，為應對市場變化而制定的預算成本和目標往往會出現偏差。

3、忽視產品質量

產品質量是影響成本管理的重要因素。目前，我國一些國有企業在進行生產時，完全注重生產成本控制。在制度上，忽略了產品質量成本對總成本的影響。這個問題在公司的早期管理中也存在。比如德國奔馳汽車制造公司，在推行精益生產模式時，不斷改進零部件的制造和生產，甚至部分零部件按照訂單進行個性化，這也讓世人有了新的認識。

但隨著市場需求的增加，企業為應對這一問題，以增產為第一前提，忘記了質量成本管理的重要性，從而降低了產品質量和消費者購買量減少，造成大量庫存積壓，使企業流動資金減少，增加管理成本。造成這一問題的原因是企業沒有正確認識產品與消費者的關系，盲目迎合市場需求，忽視質量成本。

4、成本核算方法不科學

以精益生產為基礎的成本管理，會計核算較為復雜，需要企業相關部門長期探索和試驗。傳統的成本核算方法不能滿足精益生產方式的需要，公司在前期管理中對精益生產方式的理解存在問題，沒有制定統一的成本管理制度，仍然采用傳統的方式來進行管理，制作會計數據如果不反映生產各階段的成本原因，就不能反映各生產過程的增值或折舊，降低數據的準確性。

二、精益生產模式下的成本管理改革措施

1、加強成本管理信息化

企業內部應建立有效的信息網絡，從采購、庫存到成本核算的準確信息應作為建立數據的依據。采購環節中的信息要以網絡技術為基礎，與供應商形成長期的合作關系，向各供應商提供企業所需的各種原材料和庫存數據，確保訂貨后能獲得充足的貨源被放置。庫存管理可以依靠現代先進的計算機技術，將庫存管理數據與企業局域網連接，使成本核算部門能夠快速了解??庫存情況。

2、目標成本調整

企業必須充分了解外部市場環境。預算成本偏離目標成本后，應立即進行調整，以市場需求為核心導向，根據市場產品需求變化、公司自身資源情況等會計成本，增加臨時預算成本項目減少與目標成本的差異，提高管理響應速度。

3、產品質量管理

產品質量成本分解為預防、鑒定、損失三類。其中，預防成本是指防止產品質量不合格的成本；鑒定是指評價產品質量過程中發生的成本；損失成本是指產品出現質量問題時企業內部生產和對外銷售的成本，詳細分類后，可以對各類成本情況進行相應的控制，建立相應的質量監督體系，并指定專人對產品的質量成本進行管理，從而提高管理工作的效率。

4、作業成本法的使用

精益生產的核心目的是杜絕成本浪費，而作業成本核算方法更適合這種生產方式的需要。通過動態跟蹤生產的整個作業過程，以工作量和成本為核算單位，了解各個生產環節的工作量和成本是否與預算成本相同，從而進行控制，加之自動化生產改革的深入，人工成本占比下降，生產成本占比提升，更能凸顯作業成本法的優勢。

企業精益生產下的成本管理怎么做？以上就是新益為精益生產咨詢管理公司的相關介紹，做好企業的精益生產咨詢管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。