精益生產(chǎn)管理如何提高配網(wǎng)供電？新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司概述：精益生產(chǎn)管理方式的基本內(nèi)涵是以“消除浪費、提高增值、持續(xù)改善”等理念為核心原則，以提高客戶滿意度、企業(yè)效益為根本目的的一整套理念和方法，這與提高用戶供電可靠性工作的內(nèi)涵有許多相同之處。因此，應用精益生產(chǎn)管理這種方式，對提高用戶供電可靠性工作將發(fā)揮有效的作用。

精益生產(chǎn)管理培訓

一、國外精益生產(chǎn)管理的應用

精益生產(chǎn)管理方法起源于日本豐田的生產(chǎn)方法，這種管理方法的核心是消除所有的Muda（Muda來自日本，意思是資源被消耗而不創(chuàng)造價值的活動），強調(diào)使用更少的空間、資金和人力來生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，可以更精確地滿足客戶需求。

精益模式改寫了全球工業(yè)的歷史，它貫徹精益制造和供應鏈管理的理念和方法，為全球企業(yè)管理的變革做出了貢獻。美國麻省理工學院（MIT）組織了來自全球17個國家的專家學者，對豐田生產(chǎn)方式進行了認真研究。

1990年，歷時5年，提出了較為完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論——精益生產(chǎn)管理。并跨越了它賴以成名的誕生地——制造業(yè)，作為一種通用的管理理念在各個行業(yè)中傳播和應用。

國外某電力公司采用精益生產(chǎn)管理方式后，經(jīng)歷了精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)的增值工作水平如下：

1、診斷浪費約為32%。診斷減少的潛力約為30%~45%，主要杠桿是前一天分配明天的工作任務；培訓員工盡量避免多次出差；簡單工作盡量爭取單人作業(yè)等。

2、增值工作約35%。增加增值工作時間的最佳實踐示例是評估團隊生產(chǎn)力；分配團隊超過一天的工作；優(yōu)化團隊資源配置，復雜工作三人組，正常工作兩人組，簡單工作一人完成；班組間培訓和分享經(jīng)驗的最佳實踐等。

3、附帶工作約占33%。基本不變。

二、精益生產(chǎn)管理方法主要內(nèi)容

供電企業(yè)可以利用精益生產(chǎn)管理的方法，從全局出發(fā)，通??過完善同行對標體系，梳理業(yè)務流程，加強流程分析診斷，強化流程改進的可行性和有效性，不斷挖掘指標潛力改進，輔以信息系統(tǒng)的不斷完善，進一步固化和規(guī)范流程管理，整合企業(yè)管理平臺，為落實公司戰(zhàn)略目標、精細化管理、標準化建設等工作要求提供有效的運營載體。

精益生產(chǎn)管理有兩個區(qū)別于其他管理方法的主要特點：

一是圍繞公司關鍵價值，靈活運用一套方法論和工具，對價值過程中的三大損失進行診斷和消除。優(yōu)化或整合以提高公司的運營效率和績效；二是鼓勵員工參與管理和創(chuàng)新，自下而上發(fā)現(xiàn)和解決問題，培養(yǎng)精益綜合能力，倡導一專多能、規(guī)范運作。前者體現(xiàn)高效率和精細化，而后者強調(diào)創(chuàng)新和標準化。這正是電力企業(yè)適應外部環(huán)境的一些深層次需求，實現(xiàn)自我超越、可持續(xù)發(fā)展、擺脫困境的途徑。

精益生產(chǎn)理念與供電可靠性管理理念是一致的。這種管理方式的應用，可以對提高用戶供電的可靠性水平起到很好的作用。

三、精益生產(chǎn)管理在配電網(wǎng)供電可靠性管理中的應用

下面重點介紹某供電公司圍繞供電可靠性這一關鍵價值實施精益生產(chǎn)管理。

1、供電可靠性管理精益生產(chǎn)項目

從供電可靠性管理的過程分析入手，重點關注減少停電次數(shù)、減少停電時間和減少停電次數(shù)等重點改進；其次是圍繞供電可靠性梳理價值流，確定電網(wǎng)規(guī)劃、綜合生產(chǎn)計劃、電網(wǎng)運行等運行環(huán)節(jié)的應急搶修流程、檢修流程、配電綜合生產(chǎn)計劃、停富役流程，變電站運行中心站運行，10kV電網(wǎng)規(guī)劃六個精益生產(chǎn)項目。

在管理上，我們細化了一線流程管理將供電可靠性評價指標細分為專業(yè)流程，形成應急搶修運行時間、維修波動時間、重復停電率、計劃執(zhí)行率等流程指標，形成上下級支持專業(yè)指標體系，改善供電可靠性性能、操作流程優(yōu)化、流程管理能力提升等效果。

公司生技、營銷、調(diào)度等職能部門分析了不同下屬區(qū)域精益生產(chǎn)項目的差距和特點，制定了全公司的標準化流程，并針對流程上的差異。在確保流程持續(xù)改進的過程中，公司開始總結精益流程中產(chǎn)生的流程評價指標，并完善相應的內(nèi)部同行對標指標體系。在成熟的基礎上，集成開發(fā)與精益流程相匹配的生產(chǎn)過程監(jiān)控信息系統(tǒng)，并快速試運行并進行后續(xù)推廣應用。

公司在有序推進和應用精益生產(chǎn)成果的同時，還積極在基層單位實施自主精益生產(chǎn)項目，不斷發(fā)布和鼓勵基層單位應用精益生產(chǎn)解決經(jīng)營瓶頸問題，形成全公司獨立自主的項目。自上而下與自下而上的有機結合，不斷提升精益生產(chǎn)整體氛圍的良好態(tài)勢。

從圍繞供電可靠性的精益生產(chǎn)管理全過程來看，精益生產(chǎn)推進工作經(jīng)歷了從試點驗證成效、不斷深化和擴大應用、總結整體推進的多個階段。以提高供電可靠性，體現(xiàn)供電客戶滿意度作為衡量成功與否的標準。

2、采用精益生產(chǎn)管理方法的效果

供電公司開展精益生產(chǎn)管理方法試點后，對生產(chǎn)管理體系提出意見和改進措施。實施搶修、檢修、綜合生產(chǎn)規(guī)劃、停復役優(yōu)化等精益項目，對提升供電可靠性指標綜合效果顯著：共減少停電2.2萬戶，占停電期間住戶總數(shù)減少65.3%。具體精益生產(chǎn)管理項目試點成功效果如下：

（1）針對10kV目標電網(wǎng)項目，建立了精細化負荷預測和電網(wǎng)規(guī)劃工作方法和制度，提出了以項目數(shù)據(jù)庫為中心的關鍵項目管理措施，并移交了主變N-1供電能力由80%提高到100%，架空線負荷轉(zhuǎn)移能力由70%提高到90%，10kV開關站上層供電比例由不同變電所提高37%到65%。

（2）綜合生產(chǎn)計劃精益項目的實施，使重復停電率從17%降低到2%，計劃執(zhí)行率從79%提高到99%，同比節(jié)電約8500戶。

（3）停復工優(yōu)化精益工程使停復工時減少48%，入戶數(shù)同比減少12000小時以上。

（4）應急搶修精益流程一般可縮短相應搶修時間40%~55%。

（5）應急搶修精益流程使單臺10kV真空斷路器的維修波動降低36%，同時完善了10kV開關搶修測試和繼電保護電路運行的規(guī)范流程。

（6）配電網(wǎng)用戶滿意度由85%提高到92%。

精益生產(chǎn)管理項目的實施，提高了供電企業(yè)的綜合能力，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

精益生產(chǎn)管理如何提高配網(wǎng)供電？以上就是新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。