新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）安全(Safety)六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。倉庫實施6S管理有利于增加倉庫的空間利用率，提升倉庫管理員的素質。

倉庫6S管理的意義

6S管理通過規范現場、現物，營造一目了然的倉庫環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升倉庫管理員在內的所有員工的品質：

1．革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）；

2．遵守規定的習慣；

3．自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣；

4．文明禮貌的習慣。

倉庫6S管理內容

6S管理內容之整理

(1) 將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

(2) 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

(3) 不必要的東西要盡快處理掉。

生產過程中，倉庫經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

6S管理內容之整頓

(1) 物品擺放要有固定的地點和區域，以便尋找，消除因混放而造成的差錯；

(2) 物品擺放地點要科學合理；

(3) 物品擺放要目視化，將擺放的區域加以標示區別。

整頓的三要素：場所、方法、標識。

整頓的三定原則：定點、定容、定量。

6S管理內容之清掃

(1) 將工作場所清掃干凈；

(2) 保持工作場所干凈、亮麗的環境。

6S管理內容之清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果

6S管理內容之素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展6S管理容易，但長時間的維持必須靠素養的提升

6S管理內容之安全

強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境

倉庫6S管理執行標準

1．區域與標識

(1) 區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

(2) 貨架上的區域號碼應準確、牢固。

(3) 外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。

(4) 高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號。

整理

(1) 高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）。

(2) 貨架上的貨物放置應遵從如下原則：同一類型或同一項目的貨物集中放置；重量按照由重到輕的次序；取用頻次由多到少。

(3) 同一種零件只有一個非整包裝。

(4) 破損的包裝應及時修補或者更換。

(5) 托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。

(6) 區域內不得存放非本區域的貨物。

(7) 消防區域內無雜物。

整頓

(1) 各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列。

(2) 碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放。

(3) 同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識沖外。

(4) 一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保木托盤均衡的壓在貨架上。

(5) 所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。

(6) 通道中備料暫存物料的托數原則上為4托，不允許超過5托，且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。

清掃。

(1) 存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。

(2) 地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。

(3) 消防器材整齊潔凈

清潔

(1) 現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養。(2) 現場的各類工具使用完必須及時歸位。

素養

(1) 工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求。

(2) 遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。

(3) 注意節電節水。

安全

(1) 除正常工作接觸的相關人員外，要杜絕其他閑散人員在倉庫中逗留。

(2) 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火。

(3) 倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作，不準私自接電線和使用電器用品。

(4) 每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉，倉門是否上鎖。

(5) 每周檢查消火栓、滅火器，發現問題立即處理。

要保持倉庫一天的干凈整潔不難，難的是倉庫一直保證干凈整潔，而這也才是倉庫6S管理的真正目的。